数控技术是制造技术的核心，把普通机床改造成数控机床有很大的意义。现如今我国数控机床大部分采用进口，承受着巨额购买费用，且受到国外的控制。数控机械设备维修方面也比较薄弱，使我国企业面临更加大的问题。一系列问题导致我国的数控化比例不到5%，要解决这项难题，需要对普通机床进行改造。只有普通机床改造成数控机床，才能提高工作效率节省人工提高经济效益。

数控改造的必要性
1、微观看改造的必要性
数控机床有着传统机床无法替代的优越性。这些优越性来自于数控系统所包含的计算机的威力。
计算机高强的运算能力，可以准确计算出每个坐标轴转瞬时的运动量，由此复合成复杂的曲线或曲面。效率比传统机床提高了4～7倍。计算机的记忆以及存储能力，可以将程序记录和存储下来并且按照顺序执行。加工出来的零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。能够实现多工序的整合，减少零件 在机床间的频繁搬运。
数控改造之后的机床还拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，长时间无人看管也能正常运行。
2、宏观看改造的必要性

宏观上看，工业发达国家在70年代末、80年代初已经大量运用数控机床，所以采用信息技术对传统产业(包括军、民机械工业)进行技术改造。除了在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外，还能够在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS、CIMS等。在生产产品中增加信息技术，增加人工智能的含量。信息化使他们的国际竞争力提高。反观我国，数控的信息技术改造传统产业远远比不上发达国家。因此我国机床主要靠进口，这对数控化率没有优势，更表明机床数控化改造的重要性。

数控改造的优缺点
1、减少投资额、交货期短
数控改造机床对比新购置机床，可以节省60％～80％的费用，改造只需要花费新机床购置费用的1/3。
2、机械性能稳定可靠但是结构受到限制
改造后的机床性能高、质量好，可以和新设备一样使用多年。但不能做突破性改造。这是因为改造机床所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是焊接构件。
3、熟悉了解设备、便于操作维修
数控改造机床可以精确地计算出机床的加工能力，不需要重新了解新机床是否能满足加工要求。改造机床在操作和维修方面也有很大优势。由于操作者对机床的特性早已了然于胸，在操作和维修上能大大节约时间和培训成本。
4、可充分利用现有的条件
可以充分利用现有地基，不用重新构筑地基。
5、可以采用最新的控制技术
数控改造可根据技术革新的发展速度，提高生产设备的生产效率和自动化，提高设备档次和质量，将旧机床改头换面，成为达到当今技术水平的机床。
6、大大降低人工成本
数控改造能大大降低人工的劳动强度，缩短试用新品的时间，更快对市场做出反应。