随着数控行业的发展，数控钣金行业产生了。数控冲床、激光切割机、数控折弯机等新型钣金设备的普通使用让数控钣金行业成功建立起来了。企业没有固定产品就是数控钣金行业代表性的经营方式。根据客户订单安排生产，使用通用模具生产，交货快质量高。订单量和毛利率决定了企业效益的好坏。企业从小规模起步，从满足市场需求开始制作工件，然后根据市场表现慢慢壮大或者被淘汰。

现在数控钣金行业大概有8000 ~ 10000家企业，行业集中度比较低。打价格战是提高市场竞争力的主要方式，不过打价格战会导致盈利能力下降。这几年数控钣金企业如同雨后春笋，从由东到西、由南到北、由大城市到中小城市迁移显著增多，不过形成对比的是，基层员工素质下降，很多员工没有经过专业培训或培训不足。这样的员工越来越多，对模具生产和设备的使用带来了隐患。

数控钣金加工中最主要的装备之一是数控冲床，第一道工序是冲压冲压工艺。这十年在国内新增量为2000 ~ 3000台/年，档次不同价格也不同。国内目前数控冲床的数量为2 ~ 3万台。

近几年数控冲床技术的发展表现为：主传动方式的电伺服化、更高的冲压次数和工作台移动速度，自动化、以不停机和少停机为目标对设备可靠性和模具高寿命的完善、以更好的成形能力为目标的冲床结构改进等。

数控钣金加工的常见材料有低碳钢板（冷轧板、热轧板、镀锌板）、铝板（软铝、硬铝）、不锈钢（镜面、拉丝、雾面）、铜板（黄铜、紫 铜）、不锈铁、高强度钢板等。目前，加工多样化材料已经变成数控钣金行业的常态。在数控冲压时，不同材料选用的模具，和处理工艺都有差异。

数控冲床的热处理技术和模具材料方面来讲，主流品牌一般采用髙速钢做冲头，使用合金工具钢做下模，真空炉淬火加多次回火是热处理的工艺。这种组合经过长期实践检验证明优势明显，这种组合能够很好适应不同的板材和板厚，厚薄、软硬通吃，将是此类模具制造的主要材料。