数控加工中经常听到老师傅说：“你把哪个工件进行开粗，然后再光刀。”作为数控加工的新人会一头雾水，什么是开粗？怎么开粗？什么是光刀？刀要磨光吗？其实这只是数控加工的常用语，今天我们就来详细讲一讲。

数控加工中的开粗

在数控机床的最大负荷下，通常要选择尽可能大的刀和进刀量以及尽可能快的进给。在使用一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后就要定刀长，原则上是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉。

数控加工中的光刀

数控加工中的光刀是为了满足加工光洁度，预留适当余量的加工要求。同样光刀的时候要选择尽可能大的刀和尽可能快的时间，选择最合适的进刀与进给。在同一进给下，横向进刀越大越快，加工后的光洁度和曲面进刀量有关。进给的大小与曲面的外表形状有关，在不对面造成伤害的情况下，要留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。

1、所有的装夹都是横长竖短。

2、虎钳装夹时装夹高度要高于10毫米，在加工工件的时候必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右，这样是为了保证牢固性且不伤及虎钳。这种装夹高度和工件大小有关，工件越大装夹高度应该越大，这是属于一般性的装夹。

3、夹板装夹：夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，这种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件的效果比较好。

4、码铁装夹时若工件较大，装夹高度不够还不能再底部锁螺丝的时候，就要用码铁装夹。这种装夹要二次装夹，先码好四个角加工其他部分，再码四边加工四角。二次装夹的时候不要让工件松动，先码再松。也可以先码两边，加工另两边。

5、刀具的装夹的时候直径要在10mm以上，装夹长度不低于30mm；直径在10mm以下，装夹长度应该不低于20mm。为了防止撞刀和直接插入工件，刀具装夹的时候一定要牢固。

以上就是数控加工中开粗和光刀的意思，今天的文章就分享到这里。