数控编程中，当零件装夹后需要找出正确的工件坐标，给机床输入控制系统，这样工件和机床才能建立运动联系。测定的工件坐标系的坐标值就是程序中给出的编程原点。

数控编程时可以通过辅助工具来确定工件原点。常见的寻边器有机械式、电子接触式。

本文就介绍几种常见的寻找程序原点的方法。

1、数控编程中的XY平面找正

数控编程中可以用百分表寻找程序原点。但百分表只适合几何形状为回转体的零件寻找程序原点图

找正方法：

（1）数控编程找正之前用手动方式把主轴降到工件上表面附件，让主轴轴心线和工件轴心线同轴，再抬起主轴到一定的高度，把磁力表座吸附在主轴端面并安装好百分表头，让表头垂直于工件圆柱表面。

（2）数控编程找正的时候可以先对X轴或Y轴单独找正。若先对X轴找正，则规定Y轴不动，调整工件在X方向的坐标。通过旋转主轴使得百分表绕着工件在X1与X2点之间作旋转运动，通过反复调整工作台X方向的运动，使得百分表指针在X1点的位置与X2点相同，说明X轴的找正完毕。Y轴的找正也是如此。

（3）记录“POS”屏幕中的机械坐标值中X、Y坐标值，也就是工件坐标系（G54）X、Y坐标值，输入相应的工作偏置坐标系。

除了使用百分表，还可以用离心式寻边器找正，零件的几何形状为矩形或回转体时，可以用离心式寻边器来进行程序原点的找正。

找正方法：

（1）在半自动（MDI）模式下输入以下程序：S600M03；

（2）运行这个程序让寻边器旋转起来，转数为600r/min（注寻边器转数一般为600~660 r/min）；

（3）进入手动模式，把屏幕切换到机械坐标显示状态；

（4）找X轴坐标。

但应注意以下几点：

 （1）主轴转速保持在600 ～660 r/min；

（2）寻边器接触工件的时候，机床的手动进给倍率应由快到慢；

（3）此寻边器不能找正Z坐标原点。

（4）记录X1和X2的机械位置坐标，并求出X=（X1+X2）/2，输入相应的工作偏置坐标系。

（5）找Y轴坐标方法与X轴找正一样。

2、数控编程中的Z坐标找正

数控编程时一般用对刀块来测量刀具Z坐标值，以此来对Z轴找正。

找正方法：

（1）进入手动模式，把屏幕切换到机械坐标显示状态；

（2）在工件上放置一50 mm或100 mm对刀块，用对刀块试塞刀具端面或刀尖。通过主轴Z向的反复调整，让对刀块与刀具端面或刀尖接触，这样Z方向程序原点找正完毕。

（3）记录机械坐标系中的Z坐标值，把该值输入相应的工作偏置中的Z坐标。

以上就是数控编程时原点找正的方法，希望可以帮助到学习数控编程的学员。