数控铣床编程指令与数控加工中心编程指令的区别

数控铣床在结构上没有到库和换刀设备，两者在编程上存在下面几点不同：

1、数控铣床的T代码

没有刀库，因此由操作者来管理，无需用T代码来管理刀库，在数控编程时指令：M00让数控系统暂时停止运转，等操作者完成换刀后，按循环起动按钮，数控系统继续运转。当数控加工中心刀库容量不够的时候，也能用指令M00，让操作者换刀，这个时候的数控加工中心就是数控镗铣床。

2、数控加工中心的M06和M19代码

M06换刀指令，M19是主轴定向指令，每当有刀库的时候，为了进行刀具交流，要指令M06让刀库上的刀具和主轴上的刀具交流。数控铣床没有刀库，也不能用M06指令使之与主轴上的刀具交流，故没有M06指令。数控加工中心换刀时为了对准刀柄上的键槽和主轴端的端面键，数控加工中心上需要M19指令。由于M19包含在M06中，因此不用单独给出指令。数控铣床换刀时操作者要对准刀柄上的键槽和主轴端面键，故M19指令在这里没有必要。

数控铣床和数控加工中心在换刀点上也有区别，数控加工中心有刀库，需要定点换刀，一般设置在参考点上，有的设置在第1参考点上，有的设置在第2、3或者4参考点上，由机床结构而定。用G28或者G30Pn指令主轴返回参考点，从而进行刀具交流。数控铣床由操作者换刀，根据工件状况，换刀的时候要在方便手动操作的方位上，用G00指令使主轴回到换刀点。

数控加工中心是定点换刀，在换刀之前必须清除刀具长度补偿，数控铣床就不用。数控加工中心在清除刀具长度补偿的时候，如果清除方位选择不好还会造成事故。

3、G76和G89代码

数控加工中心G76是精镗循环，G89是背（反）镗循环，由于数控铣床或许没有M19指令，因此不能执行这两个代码，不过在实践加工中，数控铣床能用G88指令（手动退刀）来完成G96的功用。操作者在空地手动让刀具向刀尖的相反方向移动一个间隔，再手动退出刀具。退出后再向刀尖方向移回被移动的间隔，效果相同。而背镗能够编程固定循环的分化动作，操作者配合之下依然可以进行背镗加工。

数控铣床操作与数控加工中心操作的比较

数控铣床所用的数控系统与数控加工中心所用的数控系统相同，因而在编程和操作上是相同的。作为数控机床的操作者，主要是设置程序数据。即工件坐标系偏移量及刀具长度偏置量的设置，其设置方法，数控铣床与数控加工中心相同。其他操作如程序的输人与调试也是相同的，因而数控铣床操作者完全可以操作数控加工中心，无论是数控铣床仍是数控加工中心，在加工中都是按程序走刀加工，也就是说数控加工中心因为是自动换刀，操作者反而更轻松，而且不会出现换刀错误。

若分数控铣床编程和操作，数控加工中心编程和操作，因为实践不同太小所以没必要。如果把数控铣床操作者归属铣工，把数控加工中心操作者归属镗工，套用一般机床中镗工高于铣工，在数控机床中是不合适的:数控加工中心因为是自动换刀。换刀时间短没有人工干预，自动化程度高且辅佐时间短，因而出产功率高，节拍准确，不容易出错，多用在出产线上。而数控铣床，因为是手动换刀操作，出产功率低于数控加工中心。但因为数控铣床没有刀库和模刀设备，机床造价低被广泛应用。

总结：从以上剖析得出结论，数控铣床与数控加工中心都属镗铣复合功用的机床，其工序才能是相同的，二者在编程、操作上也是相同的。数控铣床操作者完全可以操作数控加工中心。