数控铣削中常用的装夹方法是压板装夹，在卧式铣床上这种方式尤为常见，其中用面铣刀铣削时用得最多。在数控铣床上用压板进行工件安装的时候，用的工具较简单，主要有压板、垫铁、T形螺栓（或T形螺母）等，为了按照不同形状的工件，压板的形状也需要做成很多种，使用压板的时候要注意：

1、数控铣削时压板的位置要安排得适当，一定要压在工件刚性最好的地方，夹紧力大小也要适宜，否则工件容易产生变形。

2、数控铣削中垫铁必须正确放在压板下，高度要和工件一致或略高于工件，不然会降低压紧效果。

3、数控铣削中压板螺栓必须尽量靠近工件，且螺栓到工件的距离应小于螺栓到垫铁的距离，这才能增大压紧力。

4、螺栓要拧紧，不然会因为压力不够导致工件移动，导致工件、机床或者刀具的损坏。

5、数控铣削中，工件的光洁表面和压板之间必须要安置垫片，这样才能避免光洁表面因受压而损伤。

6、在铣床的工作台面上，不能拖拉粗糙的铸件以及锻件毛坯，避免划伤台面。

压板装夹在数控铣削加工中的应用

1、端面铣削垂直面

数控铣削中较大尺寸的垂直面，用面铣刀在卧式铣床上铣削比较准确。用这种方式进行铣削，铣出的平面垂直于工作台面，故只要安装基准面的时候平行贴合于工作台面，就能铣出准确度较高的垂直面，尤其用垂向进给的时候，不受工作台“零位”准确度的影响，故精度更高。此刻影响垂直度误差的因素主要是铣床的精度和基准面与工作台面的贴合程度或平行度，避免了夹具本身精度的影响。

2、端面铣削平行面

（1）在立式铣床上铣平行面

数控铣削时若工件上有阶台，那就可以直接用压板把工件装夹在立式铣床的工作台面上，让基准面贴合工作台面，再用面铣刀铣平行面。

（2）在卧式铣床上铣平行面若工件上没有阶台的时候，就能在卧式铣床上用面铣刀铣平行面。数控铣削装夹的时候，就能采用定位键定位，让基准面平行于纵向平行。如果底面垂直于基准面，就不用再校正。如果底面不垂直于基准面，那就需要垫准或把底面重新铣准，垫准的时候，要用直角尺检查基准面作。如果精度要求较高，就把百分表通过表架固定在悬梁上，上下移动工作台校正基准面。

压板装夹在数控铣削中的应用就是这些，不足之处后期文章会继续介绍。