数控加工中心和数控铣床编程指令的区别

T代码

数控铣床没有刀库不需要用T代码管理刀库，由操作者管理就可以了。数控编程时候的指令

M00：暂停运行数控系统，等操作者换完刀后按循环起动按钮，继续运行数控系统。当数控加工中心的刀库容量不够的时候也可以使用指令M00，让操作者换刀，这个时候的数控加工中心就是数控镗铣床。

M06和M19代码

M06是换刀指令，M19是主轴定向指令。有刀库的时候想要交换刀具，就要指令M06使刀库上的刀其交换主轴上的刀具。数控铣床没有刀库不能用M06指令交换主轴上的刀具，故没有M06指令。

换刀的时候为了对准刀柄上的键槽和主轴端的端面键，数控加工中心上需M19指令。因为M19包含在M06中，故不需要单独给出指令，数控铣床换刀的时候由操作者对准刀柄上的键槽与主轴端面键，故M19指令在这里没有必要。

数控铣床与数控加工中心在换刀点上也有区别。数控加工中心有刀库故要定点换刀。通常设在参考点上，有的设在第1参考点上，有的设在第2，3或4参考点上，看数控机床结构而定。用G28或G30Pn指令主轴返回参考点来进行交换刀具。数控铣床是操作者换刀，根据工件情况，手动操作换刀，用G00指令使主轴回到换刀点。

数控加工中心因为是定点换刀，为了让主轴准确回到参考点，一定要在换刀之前清除刀具长度补偿，数控铣床不用太苛刻。数控加工中心清除刀具长度补偿的时候，如果清除位置选择不当可能造成事故。

G76和G89代码

G76精镗循环，G89是背（反）镗循环，因为数控铣床可能没有M19指令，不能执行这两个代码。在实际加工时数控铣床可用G88指令（手动退刀）实现G96的功能。让操作者在孔底手动使刀具向刀尖的相反方向移动一个距离，再手动退出孔底。退出后再向刀尖方向移回被移动的距离，效果是一样的。背镗可编程固定循环的分解动作，让操作者配合依然可以进行背镗加工。数控铣床与数控加工中心在插补指令的编程上是一样的。

以上分析看出数控铣床和数控加工中心在镗孔工序能力上是一致的，如果只因为T代码和个别的M代码及固定循环代码的不同分为数控加工中心编程和数控铣床编程，没有太大必要。

数控铣床操作与数控加工中心操作的比较

数控铣床和数控加工中心所用的数控系统是一样的，故数控编程和操作上也是一样的。数控机床的操作者主要是设置程序数据。也就是工件坐标系偏移量及刀具长度偏置量的设置，设置方法数控铣床与数控加工中心是一样的。其他操作比如程序的输人与调试也是一样的，故数控铣床操作者能操作数控加工中心：无论是数控铣床或者数控加工中心，在数控加工中都是按程序走刀加工。数控加工中心是自动换刀，操作者更加轻松，不会出现换刀错误。

若分数控铣床编程和操作，数控加工中心编程和操作，因为实际差别太小就没有必要，若把数控铣床操作者归属铣工，把数控加工中心操作者归属镗工，套用普通机床中镗工高于铣工，在数控机床中是不适宜的。数控加工中心是自动换刀，换刀时间短且没有人工干预，自动化程度高且辅助时间短，故生产效率高且节拍准确，不易出错，通常用在生产线上。而数控铣床是手动换刀操作，生产效率比数控加工中心要低。因为数控铣床没有刀库和模刀装置，机床造价低，应用比较广泛。

从上可以总结得出数控铣床和数控加工中心都属于镗铣复合功能的机床，工序能力一致，二者在编程、操作上也是一致的。数控铣床操作者完全可以操作数控加工中心。