UG编程中几种加工方法的注意点

1、UG编程中开粗和开粗清角刀路

A：出现NC程序R较小机床报警，不能加工时，参数中“机床”选项全部调为“仅线性”输出。

B：UG编程中有时中间空一节无刀路，或者先加工下面再加工上面。可以调整下刀量以及公差再更换刀具。

C：UG编程时用带R刀开粗的时候特别是选面开粗，第一刀下刀量会较大，一般是R大小的深度。这个时候尽量不要选面加工，使用几何体以及边界限定，或把几何体偏高R值再选面加工。

D：在开粗清角的时候出无限大的圆圈刀路，这时调整下刀量公差，更换刀具。

2、UG编程中铣平面刀路

A：侧面经常过切把有凸台的几何体当平面切掉了，特别是有烂面时更易发生。这时复制几何体，然后简化再修正几何体。

B：有时是平面，UG编程时不出刀轨。解决方法是底部留几个微米的余量；建一偏大的BOX相加后再偏小；把几何体分成及块破除它内部参数。

3、UG编程中的等高刀路：

A: 有时退刀出会造成工件和数控刀具受损。应该在等高加工局部部位时注意退刀，把危险部位单独做几何体保护。在有些没有开粗的地方以深度优先等高的时候，退刀不当造成刀具损坏，先去掉余料或者用层优先。

B：等高铣也会从下而上加工。应该调整下刀量以及公差并更换刀具。

C：UG编程有时单选面加工的时候，刀路会走面的两边。这时把顶部大的面一起选上。铜公加工的时候有时粗公无，精公需要注意。

4、UG编程的曲面铣刀路

A：侧面有插刀痕时可通过用不同的角度去调整来达到想要的状况。

B：UG编程时抬刀会造成横拉现象。主要出现在一个曲面铣程序与另一个曲面铣程序之间产生，或是在一个区域铣完到另一个区域时抬刀造成横拉，把进刀分离，逼近调到相应的高度就能防止这个问题。

UG编程的其它方面

1、UG编程时能等高时就不用开粗。

2、UG编程时平面铣顶部时能一刀过就一刀；毛胚延展尽量给到60%；在加工平面的时候有一些大的下沉的孔或槽时不要勾上“忽略孔”。

3、加工一些狭窄部位的时候，不管是铜料还是钢件都要先开粗。

4、UG编程中球刀加工一些平面跟曲面连接的时候，要抬高平面避免达不到立角效果而加工成R角。

5、UG编程时加工薄而高的骨位，开粗要留多余量，光刀的时候尽量选择小的平底刀。能减少变形的可能性。

6、UG编程能用线开粗的尽量用线开粗。

7、所有钢料以及比较复杂的铜公要做实体模拟以及过切检查。