UG编程学习过程中不仅要牢记理论知识，还要不断进行实例练习，这样才能学好UG编程，找工作的时候也更有优势。今天这篇文章就选一个型腔体实例进行分析一下，希望大家可以仔细看一下。

UG编程零件分析

1、所选零件如下图:

UG编程零件简单分析

这是一个220x180x90的长方体和椭圆的内凹槽组成的一个型腔体，要求加工出椭圆型腔，一般选择的数控加工方法是型腔铣和等高轮廓铣，型腔铣做粗加工以及半精加工，等高轮廓铣做精加工。

UG编程加工

UG编程加工前先设置好坐标系（MCS与WCS重合），安全平面，部件几何体以及毛坯几何体如下图：

1、型腔铣—粗加工（一次开粗）

① 刀具：φ20的立铣刀（1号刀）

② 参数：N=2000r/min F=250mm/min

③ 余量：1mm

2、型腔铣—半精加工（二次开粗）

① 刀具：φ10的立铣刀（2号刀）

② 参数：N=2500r/min F=250mm/min

③ 余量：0.2mm

IPW设置：

3、UG编程等高轮廓铣—精加工

①数控刀具：φ8的球头刀（3号刀）

②参数：N=3000r/min F=250mm/min

③余量：0mm

4、UG编程后处理

UG编程中，生产数控切削刀具位置以及数控机床控制指令的加工刀轨文件后，因为导轨文件无法直接驱动数控机床，故必须后处理这些文件，把它转化成特定数控机床控制器能接受的NC程序，这个处理过程就是“后处理”。以下就是对后处理设置后所得到的程序（只一部分）：

这篇文章通过一个简单零件介绍了UG编程加工模块中型腔铣的应用方法，这些方法在UG培训过程中也都会涉及。这篇文章中还介绍了IPW的设置，其设置对刀轨优化有很大影响，能提高零件的加工效率，在UG编程型腔铣中是必须要设置的，在平面铣中也用到IPW。

UG编程中主轴转速、进给速度和进给量就要求自己查表或经验公式得出来，UG编程中这些参数的设置还要根据自己的实际情况来设置，比如切削模式、步距、切削层等，只有这样才能提高加工质量以及加工效率。

经过这样一个实例讲解，大家对型腔铣的UG编程设置有一定了解了吗？以后的文章中也会介绍更多实例，如果你还有很多疑问，可以咨询小编。也可以咨询自己的UG培训老师，老师会耐心给你讲解的。