数控机床培训：夹紧力确定的三要素，夹紧力方向和作用点选择的原则

大小方向以及作用点和夹紧力方向的选择通常要遵循下面的原则：

1、夹紧力的作用方向要有利于工件的正确定位，不能破坏定位，故通常要求主要夹紧力垂直指向定位面。

2、夹紧力作用方向要尽量保持和工件刚度大的方向一致，来减少工件夹紧变形。

3、夹紧力作用方向要尽量和切削力、工件重力方向一致，以此减少所需夹紧力。

数控机床培训：夹紧力作用点的选择要遵循以下原则：

1、夹紧力作用点要正对支承元件所形成的支承面内，来确保工件已获得的定位不变

2、夹紧力作用点应处于刚性较好的部位来减少工件夹紧变形

3、夹紧力作用点要尽可能靠近加工表面减小切削力对工件造成的翻转力矩

数控机床培训：常用的夹紧机构

数控加工中常用的夹紧机构有如下几个：

1、斜楔夹紧结构

2、螺旋夹紧结构

3、偏心夹紧结构

4、铰链夹紧结构

5、定心夹紧结构

6、联动夹紧结构

数控加工中根据钻模结构特点怎么分类？按钻套的结构特点如何分类？按钻模板与夹具体联接方式分为哪几类？

数控加工中钻模根据共结构特点:

1、固定钻模 2、转式钻模 3、翻转式钻模 4、盖板式钻模 5、滑柱式钻模钻模结构特点分类：

2、固定钻模 、可换钻模、快换钻模、特殊钻模钻模板于夹具体的连接方式

固定式、铰链式、分离式、悬挂式

数控机床培训：加工中心机床夹具的特点

1、功能简化2、完全定位 3、开敞结构 4、快速重调

以上就是数控机床培训中，夹紧力的方向和作用点选择原则，以及常用的夹紧机构的种类，大家都记住了吗？