加工中心培训中老师会讲一些简单易懂的编程小技巧，这些小技巧能让学员在学习过程中少走弯路，这篇文章介绍一下加工中心培训中的五个编程小技巧。

加工中心加工时最重要的就是要避免加工中心发生碰撞，加工中心价格较贵，少则几十万元，多则上百万元，维修难度较高。

不过，发生碰撞是有规律可循的，只要发现规律就能避免碰撞，下面为大家总结了五点，有需要的可以收藏。

加工中心培训：利用计算机模拟仿真系统

计算机计算的发展使数控加工教学不断扩大，数控加工模拟仿真系统也越来越多，功能越来越完善，故把模拟仿真系统用来初步检查程序，观察数控刀具的运动来确定是不是会发生碰撞。

加工中心培训：利用CNC加工中心自带的模拟显示功能

通常比较先进的CNC加工中心都有图形显示功能，输入程序后能调用图形模拟显示功能，详细观察数控刀具的运动轨迹，方便检查数控刀具和工件或夹具是不是会碰撞。

加工中心培训：利用CNC加工中心的空运行功能

利用CNC加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹正确性，程序输入CNC加工中心后能装数控刀具或者工件，再按下空运行按钮，这个时候主轴不转，工作天按程序轨迹自动运行，这个时候就能发现数控刀具有没有可能和工件或夹具碰撞。不过这种情况下一定要确保装工件的时候，不能装数控刀具；装数控刀具的时候不能装工件，否则会碰撞。

加工中心培训：利用CNC加工中心的锁定功能

通常CNC加工中心都有锁定功能（全锁或单轴锁）。输入程序后锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是不是会发生碰撞。这个功能的应用要避开换刀等运作，否则无法使程序通过。

加工中心培训：提高编程技巧

数控加工时至关重要的环节是程序编制，提高编程技巧能很大程度上避免不必要的碰撞。

综上所述掌握加工中心编程技巧，才能提高加工效率以及加工质量，防止加工中出现不必要的错误，这需要在实践中总结经验提高加工效率。

总之，掌握加工中心的编程技巧，能够更好地提高加工效率、加工质量，避免加工中出现不必要的错误。这需要我们在实践中不断总结经验，不断提高，从而使编程、加工能力进一步加强。