数控机床培训中的主轴回转误差是什么？想要了解的学员往下看。

数控机床主轴回转误差指的是实际回转轴线对于理想回转轴线的漂移。包含主轴端面圆跳动、主轴径向圆跳动、主轴几何轴线倾角摆动。

数控机床培训：主轴端面圆跳动对加工精度的影响

①加工圆柱面时无影响；

②车、镗端面的时候把产生端面与圆柱面轴线垂直度误差或端面平面度误差；

③加工螺纹的时候把产生螺距周期误差。

数控机床培训：主轴径向圆跳动对加工精度的影响

①如果径向回转误差表现为实际轴线在Y轴坐标方向上作间歇直线运动，镗床镗出的孔是椭圆形的，圆度误差是径向圆跳动幅值；而数控车床车出的孔没什么影响。

②如果主轴几何轴线作偏心运动，不管车、镗都能得到一个半径是刀尖到平均轴线距离的圆。主轴几何轴线倾角摆动对加工精度的影响。

①几何轴线相对于平均轴线在空间成一定锥角的圆锥轨迹，从各截面看相当于几何轴心绕平均轴心作偏心运动，而从轴向看各处偏心值不一样；

②几何轴线在某一平面内作摆动，从各截面看相当于实际轴线在一平面内作简谐直线运动，而从轴向看各处跳动幅值不同；

③实际上主轴几何轴线的倾角摆动为上面两种的叠加。

数控机床培训：机床传动链的传动误差

数控机床传动链的传动误差指的是传动链中首末两端传动元件之间的相对运动误差。

数控机床培训：夹具的制造误差和磨损

数控夹具的误差主要指：

a）定位元件、刀具导向元件、分度机构、夹具体等的制造误差；

b）夹具装配后以上各种元件工作面间的相对尺寸误差；

c）使用夹具时工作表面的磨损。

数控机床培训：刀具的制造误差和磨损

数控刀具误差对加工精度的影响根据数控刀具的种类不同而异。

数控机床培训：工艺系统受力变形

工艺系统在切削力、夹紧力、重力和惯性力等作用下会产生变形，破坏了已调整好的工艺系统各组成部分的相互位置关系，产生加工误差，影响加工过程中的稳定性。主要考虑数控机床变形、工件变形以及工艺系统的总变形。

数控机床培训：切削力对加工精度的影响

数控加工时只考虑数控机床变形，对加工轴类零件来说数控机床受力变形让加工工件出现两端粗、中间细的鞍形，也就是产生圆柱度误差。只考虑工件变形对加工轴类零件来说工件受力变形让加工后工件呈现两端细、中间粗的鼓形。对加工孔类零件来说单独考虑数控机床或工件的编写，加工后工件的形状和加工的轴类零件相反。

数控机床培训：夹紧力对加工精度的影响

工件装夹的时候因为工件刚度较低或夹紧力着力点不当，让工件产生相应的变形从而造成加工误差。

数控机床培训：工艺系统的热变形

加工时由于内部热源（切削热、摩擦热）或外部热源（环境温度、热辐射）产热让工艺系统受热而发生变形，使加工精度受到影响。加工大型工件和精密工件的时候，工艺系统热变形引起的加工误差占加工总误差的40%-70%。工件热变形对加工金的影响包括工件均匀受热和工件不均匀受热两种。

数控机床培训：工件内部的残余应力

残余应力的产生：

1）毛胚制造和热处理过程中产生的残余应力；

2）冷校直带来的残余应力；

3）切削加工带来的残余应力。