数控加工中很容易出现加工误差，数控机床培训中老师也会针对这一问题具体讲解。数控加工时出现加工误差如果处理不好，会直接影响加工零件的精度，甚至还会影响数控机床的操作。这篇文章就数控加工中产生的误差做一个简单讲解，主要讲解数控加工中产生的误差种类，想学数控的朋友可以认真看一下，数控加工时产生的加工误差主要有以下几种：

数控机床培训：数控加工中的编程误差

主要是数控编程的时候数控系统产生的插补误差，主要因为用直线段或圆弧段避近零件轮廓的时候产生的。这是影响零件加工精度的一个重要因素。可以靠增加插补节点数解决，会增加编程工作量。

数控机床培训：数控加工中的刀尖圆弧误差

切削内孔、外因或端面的时候，刀尖圆弧不影响尺寸、形状，不过在加工锥面或圆弧的时候受刀尖圆弧影响造成过切或少切。这个误差能通过测量刀尖圆弧半径，使用数控刀具半径补偿功能来消除误差。

数控机床培训：数控加工中的测量误差

主要是受量具测量精度以及测量者操作方法影响，出现实测尺寸不准确的现象，这个误差完全可以弥补。

数控机床培训：数控加工中的对刀误差

这个误差主要产生在对刀过程中，数控刀具在移动到起刀点位置的时候受操作系统的进给修调比例值影响。解决办法就是合理选择进给修调比例，特别是当数控刀具靠近起点位置的时候，使用最小档进给修调让数控刀具精确定位到起刀点位置。

数控机床培训：数控加工中的机床系统误差

受到数控机床本体影响产生的形位公差，这个公差通常不能调整；伺服单元，驱动装置产生的重复定位误差，主要因为系统受数控机床脉冲当量大小、均匀度和传动路线影响；这些误差量很小而且很稳定，只有在精密加工的时候需要考虑。