数控机床培训：车削薄壁工件的防震

数控机床培训中介绍到在薄壁工件车削时，因为工件刚性差，经常产生震动；特别是在车削不锈钢和耐热合金的时候，震动更加突出，工件表面粗糙度很差，数控刀具使用寿命缩短，现在介绍几种生产中最简单的防震方法。

1、在车削不锈钢空心细长管工件的外圆的时候，孔内用灌满木屑并塞紧，在工件两头再同时塞上夹布胶木堵头，再把跟刀架上的支撑爪换成夹布胶木材料的支撑瓜，修正好所需的圆弧就能车削加工不锈钢空心细长杆，这种简单的方法能有效防止空心细长杆在切削加工中的震动和变形。

2、车削耐热（高镍铬）合金薄壁工件内孔的时候，因为工件刚性差且刀杆细长，在切削时将产生严重的共振现象，极易导致数控刀具损坏，产生废品。若在工件的外圆上缠上橡胶条、海绵等减震材料，就能有效防止震动的产生。

3、在车削耐热合金薄壁套类工件外圆的时候，因为耐热合金切削抗力大等综合因素，在切削时极易产生震动和变形，若使用在工件孔内塞上橡胶、棉丝等杂物，再用两端面顶紧装夹方法就可有效地避免切削加工中的震动和工件变形，能加工出优质的薄壁套类工件。

碟形件外形是双斜面的薄壁件，在调头车削第二工序的时候，不但要确保其形状位置公差要求，还要使工件在装夹切削中不产生变形。为了达到这个目的可以自己动手制作一套简易装夹工具，特点是使用工件上道工序加工好的斜面定位，再用外套斜面的螺帽把蝶形件紧固在这个简易工具中，就能进行车端面、孔口和外斜面上的圆弧R。
数控机床培训：精镗大直径软爪限位工具

在车削直径较大的精密工件调头装夹中，为了避免三爪因为间隙产生窜动，必须用以直径与被加工件直径相同的棒料预先夹紧在三爪后部，这样才能修堂软爪。