UG编程中怎么才能优化加工程序？具体步骤是什么？这个问题在常州UG培训课堂中经常问到，今天这篇文章来好好了解一下。

UG中几种加工方法的注意点

1、常州UG培训：开粗和开粗清角刀路

A：NC程序R过小机床报警，无法加工。

解决方法：参数中“机床”选项全部调为“仅线性”输出。

B：有时中间空一节无刀路，或者是先加工下面再加工上面。

解决方法：调整下刀量，公差，更换数控刀具。必须检查并解决，否则数控刀具，工件以及数控机床都会有损伤。

C：在用带R刀开粗的时候特别是选面开粗，第一刀有时下刀量会很大，通常是R大小的深度。

解决方法：尽量不要选面加工，使用几何体和边界限定，或者是把几何体偏高R值再选面加工。

D：在开粗清角的时候出无限大的圆圈刀路。

解决方法：调整下刀量，公差或者更换数控刀具。

2、常州UG培训：铣平面刀路

A：经常侧面会过切，把有凸台的几何体当平面切掉了，尤其是有烂面的时候更容易发生。

解决方法：复制几何体简化，修正几何体。

B：有的时候是平面编程的时候不出刀轨。

解决方法：底部留几个微米的余量；建一偏大的BOX相加后再偏小；把几何体分成及块破除它内部参数等其它方法。

3、常州UG培训：等高刀路

A: 有时候退刀出会造成工件和数控刀具受损。

解决方法：等高加工局部部位的时候退刀要注意，把危险部位单独做几何体保护起来，在没有开粗的地方以深度优先等高的时候，退刀不恰当数控刀具容易损坏，能先去掉余料或用层优先。

B：等高铣也会从下而上加工。

解决方法：调整下刀量，公差以及更换刀具。

C：有时单选面加工的时候刀路会走面的两边。

解决方法：把顶部大的面一起选上。铜公加工的时候有时粗公无，精公有需注意。

4、常州UG培训：曲面铣刀路

A：防止侧面有插刀痕。

解决方法：能通过用不同的角度去调整以达到想要的状况。

B：抬刀会造成横拉现象。

解决方法：主要出现在一个曲面铣程序和另一个曲面铣程序之间，或者是一个区域铣完到另一个区域铣的时候抬刀造成横拉，把进刀，分离逼近调到相应的高度就可避免此问题发生。

常州UG培训：其它方面

（1）能等高的时候就不用开粗。

（2）平面铣顶部的时候能一刀过就一刀；毛胚延展尽量给到60%；在加工平面的时候有一些大的下沉的孔或槽时不要勾上“忽略孔”。

（3）加工一些狭窄部位的时候，不管是铜料或钢件都要先开粗，否则尺寸很难达到，特别加工内孔的时候要人为的加大-0.01至-0.02，才能达到想要的尺寸。

（4）球刀加工一些平面和曲面连接的时候要抬高平面避免达不到立角效果而加工成R角。

（5）加工薄而高的骨位的时候开粗要留多余量，光刀的时候尽可能选择小的平底刀。可减少变形的可能性。

（6）能用线开粗的尽可能用线开粗，能大大提高效率。

（7）所有钢料和比较复杂的铜公需做实体模拟和过切检查。