进给量怎么确定？计算公式是什么？常州UG培训这篇文章告诉你答案。

常州UG培训：进给量的确定
进给量根据零件的加工精度以及表面粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取，最大进给速度受数控机床刚度以及进给系统的性能限制。

常州UG培训：确定进给速度的原则 
1、当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，能选择较高的进给速度。一般在100～200m/min范围内选取。
2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，通常在20～50m/min范围内选取。
3、当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应该选得小些，一般在20～50m/min范围内选取。
4、刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以选择这机床数控系统设定的最高进给速度。
常州UG培训：主轴转速的确定
主轴转速可以根据允许的切削速度和工件（或数控刀具）直径来选择，计算公式如下：
n=1000v/πD 
v----切削速度，单位是m/min，由数控刀具的耐用度决定；
n-- -主轴转速，单位为 r/min； 
D----工件直径或刀具直径，单位是mm。
计算的主轴转速n最后还要根据数控机床说明书选取数控机床有的或比较接近的转速。总之切削用量的具体数值要根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法来确定，同时让主轴转速、切削深度以及进给速度三者相互适应，形成最佳切削用量。

（注）进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。 
v f=fn 
式中 v f ——进给速度（ mm/s ）； 
n ——主轴转速（ r/s ）； 
f ——进给量（ mm /s）。

以上就是常州UG培训中关于进给量的含义，计算公式以及主轴转速的确定，学员们都看懂了吗？