答加工前有没有校验程序,若程序检查没有问题,可能是系统问题,建议机床关机后再开机.欢迎来电咨询:0519-8810102388113113
答机床动作正常，但CRT无显示，说明故障仅在显示装置及其相关电路。通过检查发现，显示器的熔断器(1.0A)已经熔断，但经检测，CRT控制回路未发现异常。换上一只普通lA熔芯后，通电后又立即熔断。为检查其原因，将电流表串在电源回路内进行通电测量，结果表明显示器的工作电流极小，仅为20mA~0.5A左右，且CRT可以正常显示。但是当拆除电流表，换上熔芯后，现象又再次发生。考虑到系统显示器与电视机相似，熔
答经检查发现，系统除“T”键无法输入、显示，其余功能全部正常；且在这种情况下，系统完全可以正常工作，由此判定系统、显示均无故障，故障原因应在MDI输入键上。进一步仔细检查，发现系统MDI控制板的“T”按钮触点损坏，使“T”键无法输入、显示。通过取下MDI面板上的薄膜，重新修理按钮后，系统恢复正常。
答经检查，系统除显示页面不能改变外，其他部分工作均正常，且在这种情况下，系统完全可以正常工作，由此判定系统、显示均无故障，故障原因应在页面选择与页面转换上。进一步仔细检查，发现系统MDI控制板(A20B—0007—0030)的位置显示按钮触点损坏，显示状态被固定在位置页面。维修时取下了MDI面板上的薄膜，重新修理按钮后，系统页面可以正常转换。
答经检查，该机床系统与CRT的连接正常，但显示系统的电源DC24V、DCl5V均只有5V左右，初步判断故障原因在电源模块上。3M电源模块的原理与FANUC0系统十分相似，经检查，电源模块的DC24V输出整流电容存在虚焊现象，重新安装后，显示恢复正常。
答经检查，测量CRT工作电源、CRT的同步分离电路以及行、场同步输出电路均正常，系统除显示外的其他部分工作正常，但系统射频无输出。根据以上分析，判定故障在系统的显示控制PC-II模块上，更换PC-II模块后，系统显示恢复正常。
答本机床为该单位委托某机床生产厂专门生产的专用数控机床。阅读机床生产厂家资料后，发现为防止Z轴与工作台上夹具在移动过程中产生碰撞，而故意设置的联锁开关。按住限位解除开关，手动移动两轴，使其离开该区域，重新起动机床恢复各坐标轴位置后机床报警排除。
答经多次增量和MDI进给后发现，其主要原因是由于增量进给未生效，在MDI方式时，输入G91，工作台仍按G90方式运行。打开“SETTING”页面发现设置值“绝对编程=1”，更改该值，使“绝对编程=0”后再试，故障排除。
答报警显示：找不到地址P指定的子程序号,检查零件加工程序，有如下程序：N20M98P0010：于是，检查M98调用的子程序，但找不到该子程序，原来操作人员将程序号输入错误，导致程序找不到所要调用的子程序。修改所调用子程序的程序号，重新启动程序，恢复正常。
答编程者用张角编程圆弧时编程了一个负的张角，或者编程了一个大于或等于360º的张角，而允许的张角编程的数值范围是0.0001~359.9999度。N20X50.0Y35.0AR=720；消除方法：修改零件程序，写入合适的张角角度。用复位键删除报警；重新起动零件加工程序。
答CRT显示：编程的路径速度小于等于零。检查程序段，发现如下程序：N20G96S1200LIMS=2000F00；很显然，旋转进给率F的值没有给定，为“00”。经查问，原来是操作人员修改程序时不小心将F值误删除了。在有G94、G95或G96的程序段中F值不能为零或为负值，在使用公制系统编程时其值范围为0.001到999999.999[mm/min、mm/r、(º)/min、(º)/r)，使用英制系统
答在用张角编程一个圆弧时不仅编程了一个圆心点，此外还编程了圆弧终点，导致所编程的圆弧超静定而出现报警。故以下程序错误。N50G20X50.0Y40.0I10J-10AR=105；为避免此类情况的发生，应选择合适的编程变量，以便能从工件图样中方便、正确地获得尺寸。消除方法：修改零件程序，选择合适的编程变量，删除多余的限制条件，用复位键删除报警，重新启动零件程序。
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