在数控铣削加工中，选择一把刀具后很多人不懂要选用多少切削速度、多少转速，而只是通过实验，只要没有特别的问题就觉得可以了。这样做很容易发生断刀情况，或者材料融化或发焦。不过好在有科学的方法。

N 刀具转速，单位r/min
D 铣刀直径，单位 mm
从上面可以得出结论，想要知道进给速度，只需要知道每齿的进给量（切削量）、主轴转速就可以了。总之只要知道了每齿的进给量和进给速度，就可以求出主轴转速。
切削深度加工的时候要考虑的第三个因素是切削深度。切削深度受工件材料切削量、机床的主轴功率、刀具以及机床刚性等因素的限制。一般情况下切钢立铣刀的切削深度不能超过刀具直径的一半。切削软性金属，切削深度可以再大一些。立铣刀必须是锋利的且在工作时必须与立铣刀夹头保持同心，尽量减少刀具安装时的外伸量。

在数控铣削加工中，选择一把刀具后很多人不懂要选用多少切削速度、多少转速，而只是通过实验，只要没有特别的问题就觉得可以了。这样做很容易发生断刀情况，或者材料融化或发焦。不过好在有科学的方法。

数控铣削切削速度

数控铣削切削速度是指刀具上选定点相对于工件相应点的瞬时速度。

Vc=πDN/1000

Vc 切削速度，单位m/min

刀具材料、工件材料、机床部件刚性以及切削液是影响切削速度的因素。一般加工硬质或韧性金属使用较低的切削速度，这样属于强力切削，这样做可以最大程度减少刀具磨损延长使用寿命。

较高的切削速度用来加工软性材料，能够得到更好的表面加工质量。加工脆性材料或在精密部件上进行微量切削的时候采用较高的切削速度。

 

进给速度

机床安全高效加工的另外一个同等重要的因素是进给速度。进给速度指的是工件材料与刀具之间的相对走刀速度。对于多吃铣刀来说每个齿都参与切削工作，进给速度决定了被加工工件切削的厚度，铣刀的使用寿命受切削厚度的影响，因此过大的进给速度会导致切削刃破损或者刀具折断。

Vf = Fz * Z * N

Vf 进给速度，单位mm/minFz 每齿进给量，单位mm/rZ 刀具齿数N 刀具转速，单位r/min。