上篇文章中介绍了数控铣削加工的阶段以及数控铣削加工划分的原则，这篇文章接下来介绍一下数控铣削加工的顺铣安排，还有数控加工工序和普通工序的衔接方法，希望对学习数控的朋友有所帮助。

数控铣削加工顺序的安排

1、基面先行原则

数控铣削加工过程中要先加工用作精基准的表面，定位基准的表面越精确装夹误差越小。比如加工轴类零件的时候要先加工中心孔，然后以中心孔为精基准加工外圆表面和端面。又比如箱体类零件一般是先加工定位用的平面和两个定位孔，再用平面和定位孔为精基准加工孔系和其他平面。

2、先粗后精原则

数控铣削加工中各个表面的加工顺序按照这个顺序进行：粗加工→半精加工→精加工→光整加工，按照这个步骤一步一步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。

3、先主后次原则

数控铣削加工中要先加工零件的主要工作表面以及装配基面，从而能及时发现毛坯中主要表面会出现的缺陷。次要表面可以穿插进行，放在主要加工表面到一定程度后以及最终精加工之前进行。

4、先面后孔原则

数控铣削加工中加工箱体、支架类零件以及平面轮廓尺寸较大的时候，要先加工平面再加工孔和其他尺寸，这样安排数控铣削加工顺序，一方面可以使加工好的平面稳定可靠，另一方面在加工过的平面上加工孔相对容易，还能提高孔加工精度，特别是钻孔的时候孔的轴线不容易偏。

数控加工工序与普通工序的衔接

数控铣削加工工序前后一般穿插其他普通工序，如果衔接不好就会产生矛盾，故一定要解决好数控工序和非数控加工工序之间的衔接问题。最好的办法就是建立相互状态要求。比如数控铣削加工中要不要为后道工序留加工余量，要留的话留多少；定位面和孔的精度要求及行为公差等等。这个目的是达到相互能满足加工需要，且质量目标与技术要求明确，交接验收的时候有一句。数控铣削过程中关于手续问题，如果在同一个车间可以由编程人员和主管这个零件的工艺员协商确定，在指定工序工艺文件中互审会签共同负责；若不在同一个车间，就应该交接状态表进行规定，共同会签再反映在工艺规程中。

以上就是数控铣削加工过程中加工顺序的安排以及和普通工序的衔接，篇幅有限不再赘述。