数控旋压机指的是实现金属旋压成型的设备，通常数控旋压机是由数控程序控制运行的，也不排除有时因为设备老化或者操作不当导致数控旋压机出现故障。今天这篇文章就介绍一下数控旋压机的故障和解决方法。

数控旋压机的尾轴伸出不顺畅

数控旋压机的尾轴不能进退，但操纵进退的气缸有动作，很可能是尾轴卡住了，只需要添加机油润滑尾轴就可以了；还有一种可能是气缸和尾轴的联接螺母松动后，维修人员拧紧螺母的时候没有和尾轴平行，导致推力的传动受到了影响。这个时候只要把螺母松开，把尾轴和气缸都推回至后端再重新对准，再次锁紧螺母就可以了。

数控旋压机的尾轴能伸出但不到位

数控旋压机的这种情况是尾轴能伸出不过不能伸出到指定位置，或者到了指定位置不能锁紧导致设备报警。这个时候就可以按复位键重试，若重试不能解决问题，就打开尾箱调整调整尾轴前进到位传感器的位置，若依然不奏效，就要判断该传感器是不是有故障。

如何检测数控旋压机传感器有没有故障？打开数控旋压机的诊断画面，查看电脑中尾轴前进传感器的得失和失电变化状态是不是正常，用手移动传感器时，指示灯的亮与灭是否与电脑中的变化一致。

数控旋压机尾轴的气缸没有动作

数控旋压机可能是电磁阀发生了损坏，能通过手动操作来判定。具体方法是同时按住锁模和进退电磁阀，这个时候尾轴要前进；再松开进退电磁阀，仅仅按住锁模电磁阀，这个时候尾轴要后退。使用这种方法能判别电磁阀有没有发生故障，也可以参考其他电磁阀的指示灯状态来判断。

数控旋压机这种故障在重装或更换传感器之后容易发生，重装或更换后的传感器轴位置和原来的不一样，需要重新校正。具体校正方法是通过设定数据来调整主轴定向的位置，调整数控旋压机主轴的定位公差值能校正主轴的停止位置。调整的时候要注意输入数据和要校正的方向有关。在校正偏移角度的时候主轴的定位公差后的角度值不能为负值。并且调整过程要重复多次，直到主轴定位公差调至10-11度范围内才能更换模具。

数控旋压机比手动旋压机使用更加简单，操作更加快捷，遇到设备故障的时候也不要慌张，只要按照操作流程及时修理数控旋压机，日常使用的时候要注意设备保养，极大程度上降低数控旋压机的故障率，延长设备的使用寿命。