使用UG编程的过程中，经常遇到平缓区域以及陡峭区域连在一起的情况。平缓区域通常使用爬面操作处理，爬面可以沿着面的形状滚动切削。陡峭区域通常用等高平行加工，这样能保护加工精度和数控刀具。UG编程中遇到这种情况通常选择等高加爬面策略一起，需要两条刀轨。高笨笨的UG软件能用一条刀轨搞定这样的位置，这篇文章就分享一下方法。

1、UG10.0版本加工界面中，插入-工序，选择【类型】【mill-contour】

【区域轮廓铣】。

2、在【区域轮廓铣】工序界面下，选定【指定切削区域】，全部选择陡峭和平缓区域，【驱动方法】使用【区域铣削】。

3、切削区域指定好之后点击【编辑】参数。

4、在【区域铣削驱动方法】界面，方法里面选择【陡峭和非陡峭】。

5、UG编程中通常以65度区分陡峭壁角度，大于65度以上的位置属于陡峭区域，小于65度一下的位置属于非陡峭区域。

6、UG编程中由于陡峭区域和非陡峭区域一起加工，要给【重叠区域】。而【重叠距离】通常在0.5MM-1MM左右，多了就浪费时间，少了就没有效果了。

7、【非陡峭切削】针对工件平缓位置，切削模式使用【往复】。这样操作就可以来回加工，效率和光洁度都很好。步距使用【恒定】的控制，根据数控球刀数控刀具大小控制【最大距离】，数控刀具越大距离越大，数控刀具越小步距就小一点。用45度来控制【切削角】，这操作出来的爬面步距比较均匀，具体看操作界面和成果。

8、UG编程中的非陡峭切削设置好之后，再进行【陡峭切削】的设置，这里的参数针对的主要是侧面的陡峭位置。陡峭切削模式主要以【往复深度加工】，横向切削就是这个模式加工的方法，【深度切削层】这一项中选择【恒定】，【深度加工每刀切削深度】以MM单位为主。这里面的每一刀的切削深度也是要根据数控刀具的大小来调整，【最小切削长度】是加工区域的大小，这样可以默认不用修改。

9、UG编程中驱动方法参数设置完成之后就可以生成刀路，这样就能同时加工平缓区域和陡峭区域。

以上就是UG编程中平缓区域和陡峭区域同时加工的方法，大家看明白了吗？有什么疑问可以咨询小编。