薛家加工中心培训机构中，常州市兰生职业培训学校规模较大，现场配备了发那科，广州数控系统的数控机床，学会理论之余充分锻炼学员的上机实操能力，课程完结之后学员即可上岗就业。

在加工中心培训中，学员们经常遇到崩刀断刀的问题，今天就讲解一下崩刀断刀的原因以及处理办法，学习加工中心的学员们可以收藏一下。

加工中心钻尖磨损的原因

1.工件在钻头钻入力作用下工件向下移动，导致钻头钻通后弹回

2.机床刚性不够

3.钻头材料结实度不足

4.钻头跳动过大

5.夹持刚性不够，导致钻头滑动

加工中心钻尖磨损的处理方法

1.降低切削速度

2.增加进给量

3.调整冷却方向（内冷）

4.增加一倒角

5.检查并调整好钻头的同轴度

6.检查后角是不是合理

加工中心韧带崩刃的原因

1.工件在钻头钻入力作用下工件向下移动，钻头钻通后弹回.

2.机床刚性不够

3.钻头材料不够结实

4.钻头跳动太大

5.夹持刚性不够因此导致钻头滑动

加工中心韧带崩刃的处理方法

1.可以选择背锥更大的钻头

2.检查主轴钻头跳动范围 （＜0.02mm）

3.用预定心钻打顶孔

4.使用刚性更强的钻头，带缩颈套或热缩套件的液压夹头

加工中心积削瘤原因

1.切削材料和工件材料之间的化学反应引起的（含碳量较高的低碳钢）

加工中心积削瘤处理方法

1.改善润滑剂，并且增加油或者添加剂含量

2.提高切削速度，降低进给率以此减少接触的时间

3.若钻削铝材就能使用表面抛光无涂层的钻头

加工中心断刀的原因

1.钻头螺旋槽被切削堵住，没有马上把排出切削

2.孔快钻孔的时候没有减小进给量或变机动为手动进给

3.钻黄铜一类软金属的时候钻头后角太大，前角又没修磨，导致钻头自动旋进

4.钻刃修磨太锋利导致崩刃，没有及时退刀

加工中心断刀的处理方法

1.缩短更换数控刀具的周期时间

2.完善安装固定，例如增加支撑面积来增大夹持力

3.检查主轴轴承和滑动槽

4.使用高精度刀柄，如液压刀柄

5.使用韧性更强的材料

以上就是加工中心培训中老师会讲到的加工中断刀崩刀的问题，如果还有什么疑问，可以咨询客服，让我们课程老师给您解答。如果你在薛家，也可以来我们培训结构现场看一下。