数控机床钻头需要定期刃磨，那重新刃磨的时候有哪些注意点？需要注意哪些方面，接下来就详细介绍一下这方面内容。

数控机床培训：钻头重新刃磨判别

数控机床钻头重新刃磨判别标准是什么？具体有如下几点：

①切削刃刃口、横刃、刃带棱面的磨损量；

②被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；

③切屑的颜色、形状；

④切削抗力（主轴电流、噪音、振动等间接值）；

⑤加工数量等。

在数控加工实际使用中要根据具体情况，从上述指标中确定正确、方便的判别标准。使用磨损量俩作为判别标准的时候，要找出经济性最好的最佳重磨期。因为主要刃磨部位是头部后面和横刃，比如钻头磨损量太大，刃磨耗时太多，磨削量大，能重磨次数减少，反而会缩短钻头总的使用寿命；采用被加工孔的尺寸精度来作为判别标准的时候，要用柱规或限规检查孔的切扩量、不直度等。只要超过控制值的时候，要立刻重新刃磨；使用切削抗力作为判别标准的时候，能使用超过所设界限值马上自动停机等办法；使用加工数量限度管理的时候，要综合上述判别内容，设定判别标准。

数控机床培训：钻头的刃磨方法

重新刃磨钻头的时候，最好使用钻头刃磨专用数控机床或者万能工具磨床，这对确保钻头使用寿命和加工精度特别重要。比如原来的钻型加工状态良好，能按原钻型重磨；比如原钻型有缺陷，可以按照使用目的适当改进后面形状和进行横刃修磨。

数控机床培训：刃磨时应注意以下几点

①避免过热，防止降低钻头硬度；

②应该全部除去钻头上的损伤；

③钻型应对称；

④刃磨中避免碰伤刃口，再除去刃磨后的毛刺；

⑤对于硬质合金钻头，刃磨形状对钻头性能影响特别大，出厂的时候钻型是经科学设计、反复试验得出的最佳钻型，故重新刃磨的时候通常要保持原刃型。