数控车床学习的东西很多，对于零基础的学员来说，不知从哪里开始学，为了让大家对数控车床学习有初步系统的了解，本文就聊一聊从哪些方面学习数控车床学习，学习过程大概分为两个方向。

数控车床的应用

数控车床学习中的重点就是数控车床的应用。简单来说就是，将已有的机械、电气和控制系统等联合起来，也可以分为两个方面：机床的操作和加工程序的编写，数控机床的调试和维修改造。

数控车床的设计与研发

数控车床的设计和研发也就是围绕如何设计开发全新的数控车床，这其中也分为两个方面：车床的机械部分设计；数控车床的操作和加工程序的编写。

1、车床的机械部分设计

车床的控制系统设计中要对知识进行分类，A类和B类，A类是必须掌握的，B类知识了解一点即可。因此，本文着重谈一下机床的操作和加工程序的编写。

使用者想要用数控车床加工，完成“用机器制造机器”的任务，就必须正确的操作机床和完成加工程序的编写，这里面需要的知识，可以用思维导图整理出来，具体如下：

（1）熟练掌握直角坐标系的概念（A类）

数控车床的学习中，熟练掌握直角坐标才能正确操作数控车床。车床之所以可以正确移动，主要依靠笛卡尔坐标系。初学编程的人，需要花大量时间，找零件的图纸对应坐标系。

数控编程中的原点（基准）很重要，直接关系到程序编写是否简洁和方便。

操作车床过程中还需要对刀，是操作数控车床最重要的操作。除此之外，还需要掌握其他知识点，比如创建刀具、修改刀具补偿值、创建加工程序、拷贝/粘贴/修改程序段和测试加工程序等等，要掌握这些，需要花很大功夫。

（2）刀具的基本概念（A类）

数控车床学习中对刀具的了解是必须掌握的知识点。刀具从加工工艺可以分为车削刀具、铣削刀具、钻孔铰孔类刀具和丝锥（攻丝用的）等等。每个大类还可以分为粗车刀、精车刀、螺纹车刀和切槽刀等等，还可以按照切削材料的不同细分为加工铝制品、钢制品、铸铁制品和其他有色金属等等。

掌握了刀具的基本分类之后，还需要掌握刀具的使用场景，按照加工材料不同，机床的机构不同选择不同的刀具。

 2、数控编程的指令和方法

数控车床学习中，数控编程的指令和方法也是必学的。数控编程的方法也可以分为A类和B类。G代码编程是目前国际上数控编程中通用的编程方式，简而言之，编写程序都是以G开头的命令为引导的。除此之外，各个数控系统的生产厂家都有开发出一些独到的编程方式，这里试着举出几例：

①循环编程法（A类）

很多数控系统内部会自带系统厂家提供的编程法，方便用户编辑程序的工艺循环，能大大降低用户编写程序的工作量。学习的时候可以根据厂家说明来学习。

②WOP编程法（B类）

这种编程法来源于德国斯图加特大学在上世纪70年代末启动的一个项目，优点在于可以采用统一的对话和图形化交互式的编程，可以抛开相对抽象的编程语言，不依赖操作者。

③CAD/CAM编程法（B类）

目前，对于一些带有自由曲面的的复杂零件，涉及高次方程的（例如涡轮机叶片），手工编写程序难度大，这个时候就会借助CAD/CAM结合的方式生成零件程序，再结合功能指令让生成的程序可以在系统中顺畅运行。

④平面解析几何的基本原理（B类）

这种方法将使操作者更快编写程序，是可以将坐标点和几何图形结合起来的工具。在数控编程中，通过描述离散的点构建这些曲线明显速度太慢，精度太低，但若掌握了解析几何的方法，使用参数方程就可以非常容易的编写出这些圆锥曲线的加工程序。

⑤编写带有简单逻辑的程序（B类）

加工程序也会涉及到比如需要编程前写出流程图，都支持条件判断语句（相当于C语言中的IF），都支持循环语句（相当于C语言中的For ）的情况。那么掌握这些编程技巧，可以节省程序的行数。不过也不能只走一道轮廓，需要考虑刀具的承受能力，选择逐层切削的工况。

这就是本文要介绍的数控车床学习两大方面的内容，篇幅优先所讲不多，具体我们下篇文章再细聊。