通用后处理系统的应用

通常一个通用后处理系统是某个数控编程系统的一个子系统，数控编程要刀位源文件是由这个数控编程系统刀位计算之后生成的，对数控系统特性文件的格式很严格。若某数控集成的系统输出的刀位源文件格式符合IGES标准的话，只要其他某个数控编程系统输出的刀位源文件格式也符合IGES标准。

这通用后处理系统就能处理其输出的刀位源文件，也就是后处理系统在不同的数控编程系统之间具有通用性。现在国际上流行的商品化CAD/CAM集成系统中，数控编程系统刀位源文件格式都符合IGES标准，所带的通用后处理系统都可以通用。

数控编程的数控系统特性文件的格式说明附属于通用后处理系统说明之中，通常软件商提供给用户的是应用比较广泛的用ASCII码编写的数控系统数据文件，若用户在使用过程中还有其他数控系统的话，能根据数控系统特性文件的格式说明，在已有数控系统特性文件的基础上生成所需的数控系统特性文件。也有些软件商提供给用户一个生成数控系统数据文件的交互式对话程序，用户只要运行这个程序，一一回答里面的问题，就能生成一个所需数控机床的数控系统数据文件。PRO/E CAM系统中的后处理就采用了这种模式，一方面提供给用户一个典型的默认机床数据文件（nc-post.pdf），另一方面还提供给用户一个生成数控系统的机床数据文件的交互式对话程序，用户运行该程序，一一回答其中问题生成特定的后处理器。

通用后处理程序的编制方法

数控编程后处理程序通常由数控软件开发商根据不同的控制系统以及不同的数控机床结构编辑大量的专用后处理软件，提供用户选购。数控编程AK的专用后处理程序达到了上千种，缺点是用户不能轻易改变，用户自己编制有3中方法：

1、利用高级语言编写，缺点是工作量大且编制困难，设计好的后置程序修改困难，要有经验的专门软件人员。

2、数控软件厂商提供一个通用后处理软件，用户能通过人机对话的形式回答提出的问题，用以确定具体参数，用户回答后形成了针对具体数控机床的后处理软件。有点是简单方便缺点则是灵活性差，当用户遇到特殊问题时，常常因为无法修改源程序而无法解决问题。

3、数控软件厂家提供后处理软件编制工具包，提供了一套语法程序规则，由用户编制针对具体数控机床的专用后处理程序，特点是既提高了程序格式的灵活性，有能使程序编制方法简单化。第3种方法提供了通用的后处理软件包，用宏处理TMP语言编制出针对相应数控机床的专用后处理程序。数控编程的后处理在POST的统一管理调度之下，首先调入专用后处理及刀位数据文件，每读入一个完整的记录，按具体功能去调用后处理文件中相应的宏程序，该宏程序用来将刀位数据文件记录转换成相应数控机床指令格式并进行必要的计算，以产生一个程序字或程序段。