数控车床在进行数控编程的时候一定要确定每一道工序的切削用量。在选择数控切削用量的时候，必须充分考虑影响数控切削的各种因素，正确选择数控车床的切削条件，合理确定数控车床的切削用量，这样才能有效提高机械加工质量和产量。
数控铣床和加工中心涉及到X轴、Y轴以及Z轴三个坐标轴，故在对刀过程中要对X、Y和Z轴分别对刀。试切法对刀是应用的最多数控对刀方法。这篇文章以FANUC数控系统的数控铣床为例，介绍具体对刀方法。
数控加工中心刀位点是刀具上的基准点，刀位点相对运动的轨道即加工道路，也称编程轨道。
数控刀具和加工对象的力学性能匹配问题指的是刀具和工件材料的强度、韧性以及硬度等力学性能参数的匹配。不同力学性能的刀具材料适合加工不同工件。
数控刀具中的高速钢（High SpeedSteel，简称HSS）是加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。数控刀具中的高速钢刀具在强度、韧性以及工艺性等方面具有良好的综合性能，在复杂刀具尤其是制造孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀以及切齿刀具等一些刃形复杂刀具，高速钢刀具还是占有主要地位。数控刀具中的高速钢刀具容易磨出锋利的切削刃。按照用途的不同高速钢能分成通用型高速钢以及高性能高速钢。
数控刀具中的硬质合金刀具，特别是可转位硬质合金刀具是数控刀具的主导产品，20世纪80年代以来整体式以及可转位式硬质合金刀具或刀片的品种已经扩展到各种切削刀具领域，可转位硬质合金刀具已经由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂以及成形刀具领域。
数控刀具种类中涂层刀具也占有一席之地。对刀具做涂层处理能提高刀具性能。涂层刀具让刀具切削性能得到了重大突破。涂层刀具指的是在韧性较好的刀体上涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合物，结合刀具基体以及硬质，极大程度上提高了刀具性能
数控刀具中的陶瓷刀具硬度高、耐磨性能好、耐热性以及化学稳定性优良。陶瓷刀具不容易与金属产生粘接。陶瓷刀具在数控刀具中占有非常重要的地位，已经成为高速切削及难加工材料加工的主要刀具之一。
数控刀具中金刚石刀具硬度高，耐磨性高且导热性能高，是一种目前难以替代的主要切削刀具品种，能实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。
数控刀具中用和金刚石制造方法相类似的方法合成的立方氮化硼（CBN），硬度和热导率仅仅低于金刚石，热稳定性能是极好的，加热至10000℃也不会氧化。对于黑色金属CBN有极稳定的化学性能。
这篇文章介绍一下数控加工的一些小技巧，就以发那科系统为例叙述一下数控加工中心编程的有关安全注意事项
先进的数控加工设备配合高性能的数控刀具，才可以充分发挥应有的效能。数控刀具材料也慢慢发展起来，新型刀具材料也因此得到了很大的发展，物理以及力学性能以及切削加工性能都得到了很大程度上的提升，应用范围得到了很大长度上的提升。今天这篇文章就来讲一下刀具材料以及选择刀具的原则。
